Pancar OSB, Torbalı / İzmir, Türkei · Seit 1996

Seit 1996 · Pancar OSB, İzmir, Türkei

Industrielles Strahlen, Lackieren und Beschichten

3.700 Tonnen Kapazität pro Monat, ein 16.000 m² großes Werk und die in der Türkei gebaute Durchlaufstrahlanlage mit dem größten Einlauf: Oberflächenvorbereitung und Korrosionsschutz nach ISO-Normen für Schwerindustrie, Energie, Verteidigung und Lebensmittelindustrie.

  • 3.700 tMonatliche Strahl- und Lackierkapazität
  • 16.000 m²Gesamte Betriebsfläche
  • 15Hallenkrane (3–15 t)
  • 1996In der Branche seit

Über uns

Fast 30 Jahre Erfahrung und Ingenieursdisziplin

Unser Weg begann 1996. 2009 gründeten wir die Abuşoğulları Kumlama Boya Ltd. Şti., 2021 die AZZ Makina ve Mühendislik und erweiterten unser Angebot um Strahlanlagenbau, Stahlbau und Fahrgestellfertigung.

Von unserem Werk in der Industriezone Pancar (İzmir) aus sind wir verlässlicher Partner für Schwerindustrie, Kraftwerke und anspruchsvolle Projekte.

  • Strahlen, Lackieren, Beschichten und Fertigung an einem Standort
  • Dokumentierte Ausführung nach ISO 8501-1, ISO 8503-2 und ISO 12944
  • Zertifiziertes Personal und 100 % zertifizierte Rohstoffe
Lernen Sie uns kennen
Großer lackierter Lüftungskanal aus Stahl im Werk Abuşoğulları
30 Jahre Erfahrung

Ingenieurleistung

18-Turbinen-Durchlaufstrahlanlage

Konstruiert und gebaut von unserem Bevollmächtigten, Maschinenbauingenieur Aziz Abuş: Mit einem Einlauf von 3000 × 1800 mm ist sie die in der Türkei gebaute Strahlanlage mit dem größten Einlauf. Schwerste Stahlprofile und große Konstruktionen werden in einem Durchgang gleichmäßig gestrahlt.

Unsere Strahlanlagen
18
Turbinen
3000 × 1800
Einlauf (mm)
3.700 t
Monatliche Werkskapazität
Titelseite des Abuşoğulları Firmenkatalogs

Firmenkatalog

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Unser Werk, Maschinenpark, Qualitätsstandards, Referenzen und Anwendungen in 14 Branchen auf 20 Seiten. Der Katalog ist derzeit auf Türkisch verfügbar.

  • Kapazität, Werk und Maschinenpark
  • Qualitätslabor und angewandte Normen
  • Referenzen und Anwendungstabelle für 14 Branchen
Katalog herunterladen (Türkisch) PDF · 2,7 MB

Warum Abuşoğulları?

Sechs Gründe für uns

  • Stabiles, erfahrenes Team

    Unser zertifiziertes Team arbeitet seit vielen Jahren mit uns und sichert Ihren Projekten einen gleichbleibenden Qualitätsstandard.

  • Volle finanzielle und rechtliche Transparenz

    Alle Steuer- und Sozialversicherungspflichten sind erfüllt; Unbedenklichkeitsbescheinigungen aller Behörden liegen vor.

  • Zertifizierte Rohstoffe

    Alle Lacke, Grundierungen, Harze, Polyurea und Strahlmittel besitzen internationale Qualitätszertifikate; nicht zertifiziertes Material wird nie verwendet.

  • Gemessene und dokumentierte Qualität

    Wir messen mit Elcometer- und DeFelsko-Geräten und liefern Prüfberichte nach ISO 8501-1, ISO 8503-2 und ISO 12944.

  • Ehrlicher Handel, termingerechte Lieferung

    Integrität prägt unsere Beziehungen zu Kunden, Mitarbeitern und Behörden; zugesagte Liefertermine halten wir ein.

  • Sichere Verpackung und Logistik

    Spezifikationsgerechte Verpackung, Holz- / Gummiklötze und stoßdämpfende Profile sichern eine schadensfreie Lieferung.

Branchen

Fast 60 Anwendungen in 14 Branchen

Alle Branchen

Werk und Kapazität

Ein 16.000 m² großes Werk in der Industriezone Pancar

7.000 m² überdachte Fläche in 3 integrierten Hallen, 9.000 m² Freilager- und Logistikfläche sowie 15 Hallenkrane von 3 bis 15 Tonnen.

  • 1×15 t
  • 4×10 t
  • 2×7 t
  • 6×5 t
  • 1×3 t
Werk ansehen
3.700 t/Monat
Strahl- und Lackierkapazität
16.000 m²
Gesamte Betriebsfläche
7.000 m²
Überdachte Fläche · 3 integrierte Hallen
9.000 m²
Freilager und Logistikfläche
15 Krane
1×15 t · 4×10 t · 2×7 t · 6×5 t · 1×3 t
3000×1800
Einlauf der 18-Turbinen-Anlage (mm)

Qualität

Gemessene und dokumentierte Qualität

Mit kalibrierten Elcometer- und DeFelsko-Geräten messen wir Schichtdicke, Rauheit und Taupunkt und liefern die Ergebnisse in Prüfberichten.

  • Elcometer 456Messung der Trockenschichtdicke (DFT), 0–1500 µm
  • DeFelsko PosiTector 6000 FTSMessung hoher Schichtdicken, 0–6000 µm
  • Elcometer digitales RauheitsprofilmessgerätAnalyse der Rautiefe, 0–500 µm
  • Elcometer 319 TaupunktmessgerätÜberwachung von Luft- / Oberflächentemperatur, Feuchte und Taupunkt
Qualität und Normen
ISO 8501-1
Oberflächenvorbereitungsgrade: Sa 1, Sa 2, Sa 2½ und Sa 3
ISO 8503-2
Rauheitsprofil in der gewünschten Mikrometertiefe mit Stahlschrot und Stahlkies
ISO 12944
Mehrschichtige Korrosionsschutzsysteme bis zu den Korrosivitätskategorien C5-I (Industrie) und C5-M (Meer)
EN ISO 3834 · EN 1090
Schweißen von Stahlbau und Fahrgestellen durch zertifizierte Schweißer

Projekte

Aktuelle Arbeiten aus unserem Werk

Alle Projekte

Referenzen

Partner führender Unternehmen

Von der Verteidigung bis zur Lebensmittelindustrie, von der Energie bis zur Schwerindustrie arbeiten wir für führende Unternehmen der Türkei.

  • Türk Tuborg LogoTürk Tuborg
  • BMC LogoBMC
  • Gülermak LogoGülermak
  • Ormat LogoOrmat
  • Aquamatch LogoAquamatch
  • Dedem Mekatronik LogoDedem Mekatronik
  • Demirören LogoDemirören
  • Özkan Demir Çelik LogoÖzkan Demir Çelik
  • Asmaş LogoAsmaş
  • Billur Tuz LogoBillur Tuz
  • Rota Mühendislik LogoRota Mühendislik
  • Terbay LogoTerbay
  • ZitronZitron
  • EfemmakEfemmak
  • MastaşMastaş

Ablauf

Vom Angebot bis zur Lieferung

  1. 01

    Prüfung und Angebot

    Wir prüfen Ihre Spezifikation, Bauteilmaße, Tonnage und das gewünschte Beschichtungssystem und erstellen ein klares Angebot.

  2. 02

    Strahlen

    Durchlaufanlagen, Strahlkabinen oder mobile Teams bringen die Oberfläche auf den geforderten Grad nach ISO 8501-1.

  3. 03

    Lackieren und Beschichten

    Grund-, Zwischen- und Deckbeschichtung werden mit zugelassenen Produkten unter gemessenen Umgebungsbedingungen appliziert.

  4. 04

    Prüfung, Bericht und Lieferung

    DFT- und Rauheitsmessungen werden dokumentiert, die Teile spezifikationsgerecht verpackt und geliefert.

Häufige Fragen

Über Abuşoğulları

Wo befindet sich Abuşoğulları Kumlama Boya und was macht das Unternehmen?

Abuşoğulları Kumlama Boya betreibt ein 16.000 m² großes Werk in der Organisierten Industriezone Pancar in Torbalı, İzmir, Türkei, und bietet Strahlen, Industrielackierung, Beschichtung verzinkter Stahl, Polyurea und Spezialbeschichtungen an. Das Schwesterunternehmen AZZ Makina konstruiert Strahlanlagen und fertigt Fahrgestelle und Stahlkonstruktionen.

Wie hoch ist die Kapazität Ihres Werks?

Unsere Strahl- und Lackierkapazität beträgt 3.700 Tonnen pro Monat. Das Werk umfasst 16.000 m², davon 7.000 m² überdacht (3 integrierte Hallen) und 9.000 m² Freifläche, mit 15 Hallenkranen von 3 bis 15 Tonnen.

Wie groß dürfen die Bauteile maximal sein?

Unsere 18-Turbinen-Durchlaufstrahlanlage hat einen Einlauf von 3000 × 1800 mm. Die manuellen Strahlkabinen messen 5 × 5 × 14 m und nehmen Bauteile bis 14 Meter Länge auf. Nicht transportierbare Tanks und Konstruktionen strahlen wir vor Ort.

Nach welchen Normen arbeiten Sie?

ISO 8501-1 (Sa 1 – Sa 3) für die Oberflächenreinheit, ISO 8503-2 für das Rauheitsprofil, ISO 12944 (C1 – C5) für den Korrosionsschutz sowie EN ISO 3834 und EN 1090 für die Schweißfertigung. Messergebnisse liefern wir in Prüfberichten.

Welche Lackmarken verarbeiten Sie?

Je nach Spezifikation verarbeiten wir Produkte zertifizierter Hersteller wie Jotun, Hempel, International (AkzoNobel), PPG, Kansai Altan und Kanat Boya.

Arbeiten Sie auch für Kunden außerhalb der Türkei?

Ja. Neben Kunden in der ganzen Türkei betreuen wir internationale Kunden und Projekte. Senden Sie uns Ihre Spezifikation und Zeichnungen per E-Mail oder über das Angebotsformular.

Fordern Sie ein Angebot für Ihr Projekt an

Senden Sie uns Ihre Spezifikation, Bauteilmaße, Tonnage und das gewünschte Beschichtungssystem; unser technisches Team meldet sich umgehend.